Управление производством

Разносторонний анализ информации о производстве и логистических цепочках на производстве – включая информацию о сырье, полуфабрикатах, готовой продукции, остатках на складах и текущих партиях производимой продукции – помогает повысить эффективность планирования, максимизировать использование ресурсов и повысить точность соблюдения сроков выпуска продукции.

Планирование

• Поддержка неограниченного числа сводных и прогнозных планов
• Эффективное производственное планирование и планирование снабжения
• Планирование с учетом и без учета ограничения по мощностям
• Расчет выполнения производственных заказов с учетом стратегий готовности изделия к определенному сроку (CTP – capable to promise) и доступности изделия к определенному сроку (ATP – available to promise).
• Возможность переноса прогнозных планов в Главную книгу с целью получения прогноза движения денежных средств
• Использование при планировании групп номенклатур с различными принципами планирования
• Использование 8 различных временных границ для каждого сводного плана
• Наличие механизмов поддержки принятия решений
• Быстрое перепланирование и моделирование производственных процессов
• Определение узких мест и использование альтернативных рабочих центров
• Механизмы поддержки принятия решений: фьючерсы (отслеживающие запаздывания по цепочке) и мероприятия (работа с поставками)

Оперативное управление производством

• Копирование спецификации из справочной информации в производственный заказ, с возможностью дальнейшего изменения
• Поддержка формул размеров продукции для расчета потребления
• Поддержка отрицательного количества в спецификациях для отслеживания выпуска сопутствующих продуктов
• Создание спецификаций по умолчанию для компании в целом или для отдельного подразделения компании в холдингах
• Создание производственных заказов либо вручную, либо в результате планирование, либо непосредственно из строк заказов клиента
• Просмотр, мониторинг, деление, возврат и категоризация производственных заказов в рамках пулов производственных заказов
• Организация закупок напрямую из производственных заказов для субподрядчиков
• Планирование по принципам «производство к дате» или «производство начиная с даты»
• Планирование простых, сетевых и сложных технологических маршрутов, с возможностью изменения «на лету»
• Определение различных производственных маршрутов при производстве на разных заводах

Конфигуратор продукции

• Интерфейс пользователя настраивается индивидуально для каждой модели продукции
• Моделирование продукции любой сложности
• Быстрое конфигурирование номенклатуры из заказа клиента
• Автоматический расчет цены для вновь сконфигурированной номенклатуры
• Автоматическое создание уникальных маршрутов и спецификаций для конфигурируемой номенклатуры
• Возможность настройки автоматической проверки создаваемых моделей
• Возможность использования в моделях кода на внутреннем языке разработки Х++
• Конфигурирование настраиваемой продукции с расчетом даты выпуска
• Работа с конфигуратором продукции через Интернет для клиентов

Управление цехом

• Организация цеха как отдельной логической единицы в производственном процессе
• Определение рабочего времени для каждого сотрудника и регистрация присутствия на работе
• Расширенные настройки профилей рабочего времени (смены, гибкий график, выходные)
• Регистрация начала и завершения работы над заданиями
• Отслеживание простоев и непроизводственных затрат времени
• Регистрация рабочего времени с помощью терминального оборудования либо вручную
• Снижение объема ручного труда при регистрации задач
• Регистрация затрат по зарплате, материалам, времени рабочих центров
• Детальное отслеживание всех затрат по производственным заказам.